坩埚钢的成功炼制，让铁石山的武器品质再上一层楼。可新的问题很快冒了出来——铁匠铺里，五六个老匠人各造各的刀，张三锻的刀长三尺二，李四锻的刀宽两指半，王五淬火时爱多浸一刻，赵六打磨时总偏磨刃口。造出的刀虽都是精钢材质，却长短不一、轻重不同，护卫队领用时常抱怨：“这刀握着手感差太多，换一把还得重新适应！”
赵罗蹲在铁匠铺旁，看着地上摆的七八把钢刀，眉头皱得更紧。之前人手少、兵器缺，能造出刀就不错；如今要批量造武器，甚至未来可能造火器配件，这种“一人造全程”的方式效率太低，还没法保证一致性——真到了战场上，士兵手里的兵器规格乱了，配合都会出问题。
“得改改造兵器的法子。”赵罗把几个老匠人叫到一起，指着地上的刀，“你们看，同样是精钢刀，为啥有的重有的轻？不是手艺不好，是没个准头。一人从锻打到装柄全干了，既费时间，又难顾全每一步的精细。”
赵远点头：“你说得对。我年轻时学打铁，师父就说‘一把刀一个样’，以为是本事，现在看来，反倒是拖累。”
“那就分工。”赵罗斩钉截铁，“把造刀的活拆成几步，每人专干一步，像流水似的传下去。再做些‘规矩’，让每一步都有准头。”
老匠人们听得新鲜，赵五叔公挠头：“分工？拆成几步？咋拆？”
“就拿造刀来说，拆成五步。”赵罗捡起一根树枝，在地上画了五个圈，“第一步，锻打刀坯。按统一的尺寸，把坩埚钢锻成刀身形状，长三尺，宽一寸半，厚三分——用木模卡着锻，差一分都不行。”
他让人找了块硬木，照着护卫队最称手的一把刀，刻了个刀身形状的木模：“锻打的人就盯着这个模子，钢坯加热后往模子里塞，不合模就接着锻，直到严丝合缝。”
“第二步，淬火。”赵罗指向第二个圈，“专门让一个人负责淬火，用统一的盐水浓度（之前试出的最佳比例），水温控制在同一刻度（用竹片做了简易温度计，标着刻度），刀坯烧到樱桃红时准时下锅，浸三息就捞，多一秒少一秒都不行。”
“第三步，打磨。”他画第三个圈，“做个带槽的木架，把刀坯卡进去固定，用粗细不同的磨石按顺序磨——先粗磨出刃口，再细磨抛光，磨到刃口能映出人影为止。专人磨，力道匀，不会偏。”
“第四步，装柄。”第四个圈，“刀柄用统一粗细的硬木，长度七寸，钻孔、缠麻绳都按定好的法子来，尾端镶铁环也得对齐刀身中线。”
“最后一步，校验。”第五个圈，“造好的刀集中起来，用标尺量长度，用秤称重量，用硬物试刃口——都合格了才算成，不合格的回炉重造。”
一番话听得老匠人们眼睛发亮。赵三叔公拍大腿：“这么一分，我就专锻坯子，不用惦记淬火的火候了！我眼神好，卡模子准能行！”赵五叔公也道：“我守了一辈子火，淬火最拿手，让我专干这个，保准每把刀淬得一样韧！”
说干就干。赵罗让人做了一堆“标准件”：刻着尺寸的木模（刀坯、矛尖、箭簇都有），标着刻度的竹制标尺，称重用的小秤，甚至连淬火用的盐水都按比例装在统一的陶罐里，贴上标签。
铁匠铺重新规划了位置：靠炉边的角落放着木模和钢坯，赵三叔公带着两个后生专管锻打，“叮叮当当”的敲打声里，钢坯被按模子锻得方方正正；中间的石台上摆着盐水罐和温度计，赵五叔公蹲在那，手里捏着铁钳，眼里盯着刀坯的颜色，卡着时辰淬火；靠窗的地方搭了磨石架，两个手巧的妇人负责打磨，磨石在刀身上来回滑动，溅起细小的火星；最里面的角落，赵二叔公带着人装柄，硬木柄、麻绳、铁环摆得整整齐齐，装得又快又稳。
最后一道校验由赵远负责，他拿着标尺量刀长，用秤称重量，再用一块熟铁试刃口——“唰”一声划开铁皮，才算合格，往旁边的木架上一放，木架上标着“合格”“待修”“回炉”三个格子，一目了然。
头两天，工匠们还有些手生。锻打的总忘看木模，淬火的偶尔卡不准时辰，打磨的力道不均。赵罗没急，带着大家一遍遍试，哪里不对就调整哪里——锻打时在木模上画刻度线，淬火时用沙漏计时，打磨时在木架上画标记，保证每一步都有“规矩”可依。
过了五日，工坊里彻底变了样。
钢坯从炉边传到淬火台，再传到打磨架，最后到装柄处，像流水一样顺畅。赵三叔公锻坯子越来越快，一天能锻出二十个合格刀坯；赵五叔公淬火从没失手，淬出的刀敲着“当当”响，又硬又韧；打磨的妇人磨出的刃口又亮又直，刃线比之前整齐十倍。
最让人惊叹的是效率和一致性。以前一个老匠人一天顶多造一把刀，现在分工后，五个人配合，一天能造出十五把刀！更重要的是，这些刀摆在木架上，长短、宽窄、轻重几乎分毫不差，握在手里手感一样，护卫队员们领刀时，再也不用挑来挑去，拿起一把就能用。
“小罗这法子太神了！”赵虎拎着两把刚领的钢刀，并排放在一起，几乎看不出差别，忍不住赞叹，“以前造刀靠手艺，现在造刀靠‘章程’，又快又好！”
赵罗站在工坊门口，看着里面忙碌而有序的景象：锻打的、淬火的、打磨的、装柄的，每个人守着自己的活，互不干扰又默契配合。铁匠铺不再是以前那样“一人一炉一把刀”的零散模样，而是变成了一个环环相扣、高效运转的整体——像个缩小版的“兵工厂”。
角落里，新造的铁矛、铁叉也按这套法子分工打造，堆在木架上，整整齐齐。甚至连之前琢磨的火器配件——比如设想中火铳的枪管坯子，也用标准木模锻打，尺寸误差不超过一分。
“这才刚开始。”赵罗轻声道。标准化和流水线，不仅是为了造刀更快，更是为了未来能造更复杂的东西——火器的零件、机械的齿轮，都得靠这套体系才能批量生产。
夕阳透过工坊的窗户照进来，映着工匠们专注的脸，也映着木架上一排排规格统一的钢刀。刀身泛着冷光，却透着一股前所未有的“秩序感”。
铁石山的工坊，彻底变了。而这种改变带来的力量，将在不久的将来，让所有对手都为之震动。